Hochfest. Leichtgewichtig. Temperaturbeständig.

Titan

Titan-Frästeile sind CNC-gefertigte High-End-Komponenten für extreme Bedingungen. Titan bietet die Festigkeit von hochfestem Stahl bei fast halbiertem Gewicht und ist extrem korrosions- sowie temperaturbeständig. Wegen seiner geringen Wärmeleitfähigkeit und Zähigkeit gehört Titan jedoch zu den am schwersten zu zerspanenden Werkstoffen (Heavy Machining).

Wichtige Einsatzbereiche

  • Luft- und Raumfahrt: Triebwerksteile, Fahrwerke, Tragflächenstrukturen und Befestigungselemente.
  • Medizintechnik: Knochenplatten, Gelenkimplantate, Zahnimplantate (höchste Biokompatibilität).
  • Motorsport: Pleuel, Ventile, Abgaskomponenten und Fahrwerksteile zur Gewichtsreduktion.
  • Chemische Industrie: Ventile, Pumpen und Flansche für hochkorrosive Medien (z.B. Chlor).
  • Uhren & Schmuck: Gehäuse und Komponenten für Premium-Produkte.

Häufig verwendete Titanlegierungen

  • Titan Grade 2 (3.7035): Reintitan. Sehr gut korrosionsbeständig, mäßige Festigkeit, gut formbar und schweißbar.
  • Titan Grade 5 (3.7165 / Ti-6Al-4V): Die meistgenutzte Legierung (ca. 50 % des weltweiten Verbrauchs). Extrem fest, zäh und temperaturbeständig bis ca. 400 °C.
  • Titan Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI): Extra reine Variante von Grade 5 mit minimalem Sauerstoffgehalt. Der Standard für medizinische Implantate.

Herausforderungen beim Fräsen

  • Extreme Hitze: Titan leitet Wärme schlecht. Die Hitze bleibt an der Schneidkante des Fräsers und führt zu schnellem Verschleiß.
  • Hoher Werkzeugverschleiß: Titan neigt zum Verkleben (Aufbauschneidenbildung) mit dem Werkzeug.
  • Schnittkräfte: Erfordert extrem stabile, schwingungsfreie CNC-Maschinen und Hochdruck-Kühlschmierung (oft >70 bar).

Mögliche Oberflächenbehandlungen

  • Anodisieren (Typ II / Typ III): Erzeugt eine schützende Oxidschicht. Typ II verbessert die Gleiteigenschaften (Anti-Fress-Wirkung), Typ III erhöht den Verschleißschutz.
  • Trowalisieren (Gleitspanen): Entgratet und glättet die Oberflächen von Massenbauteilen hochpräzise.
  • PVD-Beschichtung: Erhöht die Oberflächenhärte und reduziert den Reibungskoeffizienten im Zusammenspiel mit anderen Bauteilen.

Wir können Sie bei der Auswahl der passenden Titan-Klasse, der Festlegung der Schnittparameter oder beim fertigungsgerechten Design (DfM) zur Reduzierung der Bearbeitungszeit unterstützen. Planen Sie ein Bauteil für die Medizintechnik, die Luftfahrt oder den Motorsport?

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